涼山陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類（lèi）：涼山陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰（bāi）片台（tái）進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正（zhèng）泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要（yào）氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶（dài）自我保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製（zhì）器	日本安（ān）川
9	研磨（mó）級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係（xì）列控製係統