異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地設置切（qiē）割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範（fàn）圍，這（zhè）個範圍（wéi）可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略（luè）微收窄（zhǎi），切口表麵（miàn）較為平整，同時可以（yǐ）減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割（gē）機刀頭質量（liàng）與（yǔ）切削速度（dù）是分（fèn）不開的（de）。

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