JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精（jīng）度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際（jì）使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪（zào）音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序（xù），可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電（diàn）器（qì）部（bù）件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割（gē）機（jī）自動（dòng）掰片（piàn）功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自（zì）動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。