CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後（hòu）進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機（jī）+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割完成後切割（gē）平（píng）台（tái）輸送（sòng）帶浮（fú）起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量（liàng））

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆