CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機（jī）構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完（wán）成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰（bāi）片頂杆