異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度（dù）範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速（sù）度（dù）和（hé）相（xiàng）應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射（shè）流徑（jìng）向傳輸更多（duō）的（de）熱量，從而使切口（kǒu）寬（kuān）度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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