JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單工（gōng）位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全（quán）可（kě）靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動（dòng）模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢（jiǎn）測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動（dòng）注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門（mén）窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻（bō）璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管（guǎn）理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出（chū）現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了（le）操作人員的（de）工作量。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切（qiē）割效果。