遼陽陶瓷（cí）切割機

所屬分（fèn）類：遼陽陶（táo）瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢（xún）價

詳細介紹（shào）

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設（shè）備性（xìng）能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓（yā）力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自（zì）動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性（xìng）
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆