佛山市亚洲高清炮玻(bō)璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自(zì)行(háng)爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗(àn)的條紋(wén)。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目(mù)前還沒有完(wán)全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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