玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片（piàn）切（qiē）割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。