玻（bō）璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成（chéng）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過（guò）電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位（wèi）後（hòu）停止，等待切割台（tái）發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割（gē）前（qián）輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上（shàng）片機才可（kě）繼續取片，避免因（yīn）人為因（yīn）素誤切（qiē）割玻璃。