CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備（bèi）調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）