JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條（tiáo）采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不（bú）鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電（diàn）聯合定（dìng）位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃（lí）切（qiē）裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於管理。

b、安（ān）全高效，全（quán）自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品（pǐn）質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需（xū）求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。