臨夏陶瓷切割機

所屬分類：臨（lín）夏陶（táo）瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割（gē）陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷（cí）板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆