JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了（le）操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保（bǎo）障後（hòu）工序的（de）加工品質（zhì）及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿（mǎn）足各（gè）種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能（néng），有效（xiào）保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割（gē）效（xiào）果。