臨沂陶瓷薄板切割機

所屬分類：臨沂陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配（pèi）置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割（gē）台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼（jì）電器	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）