玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全（quán）自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構（gòu）采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割（gē）機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。