六盤水全自動陶瓷切割機（jī）

所（suǒ）屬分類：六盤水陶（táo）瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì），最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼（jì）電器	施（shī）耐德
3	斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統