佛山市(shì)亚洲高清炮玻璃機械有限公(gōng)司
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目前(qián)玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表(biǎo)麵的壓應力和(hé)內(nèi)層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂(liè),在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊(biān)緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以(yǐ)將應力點的可見度降低。
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