JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經（jīng）過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工（gōng）時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為（wéi）因素及橡膠部件外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全（quán）自動上片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切（qiē）割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成（chéng）本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。