CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自（zì）動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆