JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（tái）（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外（wài）事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順（shùn）序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍（wéi）：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片（piàn）台：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人（rén）員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能（néng）大幅（fú）提高玻璃利（lì）用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形（xíng）狀的玻璃切割，滿足（zú）各（gè）種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的（de）自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。