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佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有(yǒu)限公司(sī)
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到(dào)上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按(àn)常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設(shè)備(bèi)調(diào)整和(hé)維修(xiū)時使(shǐ)用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機(jī)停止。此時真空係(xì)統(tǒng)工作,吸盤開(kāi)始(shǐ)吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在(zài)此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮(suō)連杆機構使(shǐ)吸盤與陶(táo)瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升(shēng)起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電(diàn)/行(háng)程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器(qì) | 台達(dá) |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板(bǎn)防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛(máo)氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通訊電纜線全部(bù)采用德國(guó)和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確(què)保切(qiē)割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英(yīng)文對話界麵。
配(pèi)有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件(jiàn)帶(dài)自我(wǒ)保護(hù)裝置,最(zuì)大(dà)限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近(jìn)開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶(bǎo)倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機(jī):離(lí)心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆(gǎn)