JL-CNC－4228型（xíng）全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構（gòu）美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避（bì）免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃（lí）樣（yàng）品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質（zhì）量保證期， 

開片（piàn）台（tái）：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流（liú）水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實（shí）現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質（zhì）及降低加工難度。

d、高（gāo）智商（shāng）切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。