佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自(zì)動上(shàng)片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切(qiē)割(gē)機(特殊定製版)為一(yī)體(tǐ)+氣(qì)浮分片(piàn)台三部(bù)分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行(háng)切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台(tái))
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過(guò)程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成(chéng),手動方式主要(yào)在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關(guān) | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割(gē)速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行(háng)程開關感應(yīng),達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜(lǎn)線(xiàn)容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變(biàn)壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有(yǒu)陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆