CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆