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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方(fāng)法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃(lí)的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如,在(zài)加熱過(guò)程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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