玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模（mó）式（shì）和手（shǒu）動（dòng）模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度（dù）板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。