玻璃切（qiē）割（gē）流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可（kě）安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸（xī）盤（pán）吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經（jīng）過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為準（zhǔn）。