CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機（jī）使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆