JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行（háng）速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調（diào）整為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的（de）意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避免（miǎn）粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備（bèi）到達（dá）需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃（lí）出現破損，全自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作（zuò）人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的（de）加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。