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南充玻(bō)璃切割流水線

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南充玻璃切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:南(nán)充全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片(piàn)切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線

玻璃切割流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空(kōng)係(xì)統設計合理,真空度(dù)高,吸(xī)取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需(xū)按一下(xià)觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方(fāng),安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封

8.基本性(xìng)能:

設(shè)備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可(kě)實現(xiàn)3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達(dá)750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸(xī)附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常(cháng)情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整(zhěng)為零位(wèi),自(zì)動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設備規格(gé):

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟(ruǎn)件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機(jī)械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可(kě)根(gēn)據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和高(gāo)級切割液),並有空(kōng)氣(qì)過濾裝(zhuāng)置,保證切割油(yóu)的使(shǐ)用清潔,切(qiē)割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分(fèn)

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄(lù)。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行(háng)定製(zhì)開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶(dài)氣墊(diàn)浮片的(de)玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割(gē)線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如(rú)非2mm厚(hòu)玻璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃切割流水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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