玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機（jī）：萬鑫電（diàn）機（jī） 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥（gǔn）道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻（bō）璃（lí）片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切（qiē）割台發出信號，便可（kě）與切割台（tái）同速（sù）將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出（chū）後自動循環（huán）上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。