佛山市亚洲高清炮玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍(réng)能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力(lì)發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不(bú)均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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