佛(fó)山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機(jī)械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的(de)遷(qiān)移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應(yīng)力,即玻璃(lí)產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提(tí)高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性(xìng)。在玻璃鋼(gāng)化爐(lú)的鋼化過程(chéng)中,通常(cháng)會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受(shòu)力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起(qǐ)的,例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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