異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存（cún）在著（zhe）一個適宜切（qiē）削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過（guò）測試（shì）來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降（jiàng）。

      3、當（dāng）切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太（tài）寬，電弧（hú）甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

      玻（bō）璃切（qiē）割機上（shàng）的配（pèi）件，刀輪夾、切（qiē）割機配件等等，晶（jīng）菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！