那曲全自動陶瓷切割機

所屬分類：那曲陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常（cháng）工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要（yào）氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具（jù）有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度（dù）。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統