玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻（bō）璃的自動取片（piàn）。將玻璃（lí）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤（pán）翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤（pán）取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃（lí），當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可（kě）與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。