玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹（pǐ）配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度（dù）高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。