異型玻璃（lí）切割機在（zài）切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可（kě）以（yǐ）提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為（wéi）平整，同時可（kě）以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離（lí）子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電（diàn）弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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