JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障（zhàng）報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動（dòng）調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異（yì）形的玻璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機（jī）械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件（jiàn）半年（nián）的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家（jiā）電、太（tài）陽能、工（gōng）藝品等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。