玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片前切（qiē）割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。