異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的（de）切（qiē）割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍（wéi）可以（yǐ）通（tōng）過測試來得出，因為材料（liào）本（běn）身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口（kǒu）的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所（suǒ）需的值，和射流切割（gē）聯合不能（néng）吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割（gē）縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而（ér）形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速（sù）度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的（de）異形切割機（jī）刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的（de）。

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