玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如（rú）下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構（gòu），使（shǐ）得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動（dòng）調整為零位，自（zì）動檢測工作，自（zì）動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪（zào）音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台（tái）板：采（cǎi）用（yòng）防（fáng）水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。