潛江陶瓷板切割（gē）機

所屬分類：潛江陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減（jiǎn）少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名（míng）稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統