JL-CNC－4228型全自（zì）動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的（de）結構軟件分（fèn）析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及（jí）毛（máo）氈（zhān）、皮（pí）帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種（zhǒng）形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。