JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工（gōng）時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將（jiāng）在（zài）設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動（dòng）上片，自（zì）動輸送（sòng）、自動切（qiē）割（gē）機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動（dòng）上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有（yǒu）效（xiào）地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩（wěn）定性好，能（néng）滿足各種（zhǒng）生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。