青海全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：青海陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按（àn）鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統