目前玻璃自動切割機常用的物理鋼（gāng）化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能力（lì），使（shǐ）內應力迅速消除，再進行（háng）吹（chuī）風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓（yā）應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即（jí）玻璃產生的內應力均勻（yún）且均勻分布，提高了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸（shēn）強（qiáng）度（dù），從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部（bù）存在均勻的應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部（bù）分（fèn）破裂，在內應（yīng）力作用（yòng）下會自（zì）行爆炸成（chéng）小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過（guò）程中（zhōng），通常會產（chǎn）生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一（yī）個特殊的角度（dù）看（kàn），玻（bō）璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條（tiáo）紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應（yīng）力不（bú）均勻。目前還沒（méi）有完全避免應力點的方法，但是一個（gè）設計良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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