玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機（jī）主機上。

主要由機（jī）架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至（zhì）切（qiē）割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所（suǒ）需（xū）玻璃（lí）厚度任意選（xuǎn）定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割（gē）完成後（hòu）人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。